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轴向型内压式波纹补偿器




轴向型内压式波纹补偿器JDZ型

轴向型内压式波纹补偿器JDZ型

轴向内压式波纹补偿器适用于吸收管道轴向位移,也可以补偿横向位移或轴向与横向合成位移,具有补偿角位移的能力,但一般不应用它补偿角位移。
轴向内压式波纹补偿器压力等级划分: 0.25Mpa ,0.6Mpa ,1.0Mpa, 1.6Mpa, 2.5Mpa
轴向内压式波纹补偿器连接方式 :1、法兰连接 2、接管连接
轴向内压式波纹补偿器轴向补偿量:18mm-400mm
产口型号示例:
轴向内压式波纹补偿器型号举例:0.6TNY500TF
表示:公称通径为Φ500,工作压力为0.6MPa,(6kg/cm2)波数为4个,带导流筒,碳钢法兰连接的内压式波纹补偿器。
二、轴向内压式波纹补偿器对支座作用力的计算:
内压推力:F=100·P·A     轴向弹力:Fx=Kx·(f·X)
横向弹力:Fy=Ky·Y        弯 矩:My=Fy·L
弯 矩:Mθ=Kθ·θ      合成弯矩:M=My+Mθ
式中:Kx:轴向刚度N/mm X:轴向实际位移量mm
Ky:横向刚度N/mm Y:横向实际位移量mm
Kθ:角向刚度N·m/度          θ :角向实际位移量度
P:工作压力MPa A:波纹管有效面积cm2(查样本)
L:补偿器中点至支座的距离m
三、应用举例:
某碳钢管道,公称通径500mm,工作压力0.6MPa,介质温度300°C,环境最低温度-10°C,补偿器安装温度20°C,根据管道布局(如图),需安装一轴向内压式波纹补偿器,用以补偿轴向位移X=32mm,横向位移Y=2.8mm,角向位移θ=1.8度,已知L=4m,补偿器疲劳破坏次数按15000次考虑,试计算支座A的受力。

解:(1)根据管道轴向位移X=32mm。
Y=2.8mm。
θ=1.8度。
由样本查得0.6TNY500×6F的轴向位移量X0=84mm,
横向位移量:Y0=14.4mm。角位移量:θ0=±8度。
轴向刚度:Kx=282N/mm。横向刚度:Ky=1528N/mm 。
角向刚度:Kθ=197N·m/度。用下面关系式来判断此补偿器是否满足题示要求:
将上述参数代入上式:
(2)对补偿器进行预变形量△X为:
因△X为正,所以出厂前要进行“预拉伸”13mm。
(3)支座A受力的计算:

内压推力:F=100·P·A=100×0.6×2445=14600(N)
轴向弹力:Fx=Kx·(f·X)=282×(1/2×32)=4512(N)
横向弹力:Fy=Ky·Y=1528×2.8=4278.4(N)
弯 矩:My=Fy·L=4278.4×4=17113.6(N·m)
Mθ=Kθ·θ =197×1.8=354.6(N·m)
合成弯矩:M=My+Mθ=17113.6+354.6=17468.2(N·m)

通径DN

波数

压力等级 Mpa

滤纹管有效

面积 cm2

最大外径尺

寸 mm

长度

0.25

0.6

1.0

1.6

2.5

轴向补偿量 mm/ 刚度 N/mm

法兰JDZ/F(mm)

接管JDF/J(mm)
32
8
25/21
22/26
20/26
18/63
15/98
16
225
160/250
264/280
16
50/11
46/14
41/14
36/32
31/47
244/291
316/321
40
8
25/28
22/44
20/44
18/89
15/106
23
244
164/259
269/289
16
50/14
46/22
41/22
36/45
31/55
230/304
319/334
50
8
25/30
22/51
20/70
18/70
15/138
67
259
172/276
282/306
16
50/16
46/26
41/35
36/35
31/70
240/342
347/372
65
8
33/28
30/35
26/44
22/55
19/68
55
270
215/294
300/322
12
42/16
38/22
38/32
34/40
29/50
260/334
340/362
80
8
40/20
36/26
34/33
28/41
24/54
81
284
240/338
344/366
10
53/14
49/17
49/21
43/26
38/33
270/368
374/390
100
6
45/47
45/60
40/75
35/93
29/117
121
304
235/317
323/345
10
76/26
74/32
64/40
57/50
49/63
305/381
387/409
125
5
48/38
42/47
38/59
34/74
29/92
180
334
282/314
316/342
9
85/23
77/29
66/36
58/45
50/56
382/386
388/414
150
5
49/42
44/50
40/62
34/78
29/97
257
364
282/389
338/367
8
79/34
71/43
64/51
54/59
46/65
356/399
402/427
200
4
52/49
46/55
42/68
38/78
34/111
479
442
280/384
348/372
6
73/31
65/44
59/52
53/58
48/78
340/402
402/426
250
4
72/30
65/34
59/42
52/45
47/55
796
507
315/379
415/379
6
108/16
97/21
87/35
79/39
71/47
393/459
493/399
300
4
72/51
65/55
59/59
52/65
47/71
1105
562
366/427
466/467
6
108/32
97/35
87/37
79/41
71/45
464/525
564/565
350
4
72/58
65/62
59/67
52/74
47/81
1307
622
397/452
497/492
6
108/38
97/41
87/44
79/48
71/47
509/564
609/604
400
4
72/54
65/58
59/62
52/68
47/75
1611
700
412/478
512/518
6
108/36
97/39
87/43
79/47
71/52
522/588
622/628
450
4
108/32
97/35
87/37
79/41
71/45
1972
760
503/498
503/523
6
162/20
145/22
131/23
118/25
106/28
503/658
603/648
500
4
108/59
97/64
87/68
79/75
71/82
2445
835
431/523
531/554
6
162/34
145/37
131/39
118/43
106/48
531/655
631/742
600
4
108/74
97/80
87/85
79/94
71/103
3534
980
478/548
578/588
6
162/42
145/45
131/49
118/53
106/60
658/679
758/781
700
4
108/67
97/72
87/77
79/85
71/95
4717
1110
490
590
6
162/42
145/45
131/49
118/53
106/60
690
790
800
4
120/88
108/95
102/102
94/112
82/123
5822
1265
502
602
6
183/67
164/72
156/77
144/85
125/93
610
710
900
4
120/84
108/90
102/97
94/107
82/117
7620
1186
689
6
183/60
164/65
156/69
144/76
125/84
850
1000
4
120/90
108/98
102/105
94/116
9043
1286
692
6
183/59
164/65
156/71
144/81
855