任何东西时间久了都会产生老化的现象,平时我们用到的家具时间久了也会老化成为一对废品,伸缩接头钢制的同样也会老化,它的老化体现在钢材生锈,密封圈老化,生锈对于管道也没有多大的影响,但是密封圈老化影响就大了,密封圈老化直接关系到管道的泄露问题,平时我们常采取的方法就是更换新的伸缩接头或者更换密封圈,今天我来给大家讲些更有效的伸缩接头老化解决方法。 建议规范伸缩接头的硬度试验的选点及试验方法,以便能长期跟踪伸缩接头健康状况,为后续寿命预测和老化管理提供依据。对于伸缩接头硬度试验,建议规范试验流程,建立相应数据库,便于后续的分析。比如伸缩接头硬度数据,通过数据趋势拟合出伸缩接头邵氏硬度与时间的关系曲线,为伸缩接头的老化管理提供相应的依据。研究更可靠的方法评估橡胶的剩余寿命以及对更换下来的伸缩接头做加速老化试验来评估剩余寿命,对比理论分析和试验结果制定更为科学的更换周期。 由于橡胶的老化是一种复杂的综合化学反应过程,导致橡胶制品老化的因素各不相同,应根据不同的老化机理采取相应的防老化措施。主要防护措施分为物理防护及化学防护法。物理防护法是指尽量避免橡胶与各种老化因素相互作用,如采用表面镀层或处理、加石蜡等,化学防护法是指主动加入物质来防止或延缓橡胶老化反应继续进行,如加入胺类或酚类化学防老剂。
用不锈钢膨胀节替代橡胶伸缩接头是可以考虑采用的防护老化方式。金属膨胀节优点是可采用全焊形式,密封可靠,运行中无需维护,但与橡胶伸缩接头相比,其横向补偿能力较小,一般用于横向补偿量小于5mm的情况。橡胶伸缩接头的最大优点是横向补偿能力大;由于采用螺栓夹板连接,密封可靠性不足,一般需设计水封槽,运行时需维持水封水位,并且橡胶有老化问题,在凝汽器的寿命期内,需要更换伸缩接头橡胶带。凝汽器运行时,凝汽器壳体向上膨胀,后气缸向下膨胀,要求伸缩接头垂直补偿能力约15mm,横向补偿能力约2.5mm,设计上采用不锈钢膨胀节较为妥当;高压侧接颈因仅有垂直补偿,采用单波形伸缩节即可。为了更好地解决低压排气缸的横向膨胀问题,可在设计中采取在低压侧接颈上布置双波形伸缩节的方式,以增大其横向补偿裕量,提高伸缩节的使用寿命。
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